En todos los trabajos existen herramientas que resultan imprescindibles para que éste pueda ser llevado a cabo. Sea un estudio de arquitectura, donde la herramienta es el ordenador con los programas adecuados a los diseños a desarrollar, sea en una carpintería, donde sierras, martillos y escuadras —entre otros muchos— resultan imprescindibles para poder fabricar los elementos a los que se dedique dicha empresa.
Cuando hablamos de fabricación, de manufactura, está claro que las herramientas y las diversas máquinas son absolutamente imprescindibles para poder dar forma al producto a vender.
Y en los talleres de mecanizado por decoletaje —que a fin de cuentas son talleres de fabricación de piezas para terceras empresas— lo que no pueden faltar son los tornos automáticos CNC para dar servicio de fabricación de piezas que tengan la calidad solicitada por el cliente.
¿Qué es un torno?
Un torno (del latín tornus, que a su vez procede de un vocablo griego que significa “vuelta” o “giro”) es una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de ruedas, palancas o un motor, y que actúa sobre la resistencia ejerciendo presión.
En el entorno industrial se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución.
Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, arrancando viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
Desde los inicios de la Revolución Industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado. La historia del decoletaje es muy ilustrativa en este sentido.
Los tornos automáticos CNC
Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está enteramente automatizado.
La alimentación de la barra necesaria para cada pieza se hace también de forma automática, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidráulico.
Y están automatizados porque no están operados por un trabajador de planta, sino que son controlados por ordenador. De ahí su denominación CNC: Control Numérico por Computadora (Computer Numeric Control).
Los tornos automáticos CNC ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado, por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno.
Es una máquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolución, y permite mecanizar con precisión superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.
¿Se necesitan trabajadores para manejar los tornos automáticos CNC?
El hecho de que los tornos CNC estén gestionados a partir de un software no significa que la empresa pueda funcionar y producir piezas sin trabajadores; únicamente significa que se requieren menos en el taller, ya que un mismo trabajador puede controlar más de una máquina.
Básicamente los trabajadores lo que hacen es controlar las máquinas. Pero, además, es necesario contar con el personal técnico capacitado para configurar y programar los tornos, así como para establecer las cargas de trabajo y las cadencias de fabricación.
De ahí que la formación adecuada del personal sea una de las claves del éxito de los talleres de mecanizado por decoletaje que utilizan tornos automáticos CNC.
En el mecanizado en general y en el decoletaje de precisión en particular, el que los tornos a utilizar sean automáticos es de una importancia vital, no ya solo para agilizar el trabajo, sino para poder fabricar grandes —o pequeñas— series de piezas con un elevado nivel de calidad y satisfacción del cliente final.
En el mecanizado por decoletaje contar con una buena maquinaria es un requisito imprescindible para garantizar un buen trabajo. Y eso implica no solo la adquisición de los tornos necesarios (en función del tamaño de la empresa y de los volúmenes a mecanizar), sino una revisión y mantenimiento periódicos de dicha maquinaria para que funcionen a la perfección y el número de piezas defectuosas sea el menor posible.
En Kuzu contamos con tornos automáticos CNC desde el nacimiento de la empresa. Nos preocupamos de su correcto mantenimiento, así como también de la incorporación de nueva maquinaria para ofrecer a nuestros clientes una mayor fiabilidad, respuesta y conocimiento, que son nuestras señas básicas de identidad.
Más que un proveedor, en Kuzu Decoletaje buscamos ser un socio fiable y de largo plazo.
