El Decoletaje El término «decoletaje» se refiere a un proceso industrial especializado en la fabricación de «piezas de revolución», como tornillos, ejes y bulones, a partir de barras o rollos de material. Este proceso se realiza mediante el arranque de viruta utilizando una herramienta de corte, lo que permite la producción en serie de diferentes […]
¿Qué es el decoletaje? Leer más »
El rendimiento óptimo de la maquinaria es un pilar fundamental para la eficiencia y productividad de cualquier empresa manufacturera. Dos factores clave influyen directamente en este rendimiento: los profesionales que operan las máquinas y la optimización de las propias máquinas. El factor humano: la clave del éxito El personal es el motor que impulsa la
Cómo maximizar el rendimiento de la maquinaria: Una guía completa Leer más »
Pulido espejo y texturizado en 1.2714HH vs. 1.2711 ¿Cuáles son las principales diferencias entre el acero 1.2711 y el acero 1.2714HH? Estos aceros son de la misma familia existiendo entre ellos una pequeña diferencia a nivel de contenido de Cr (0,6-0,8 para el 1.2711 y 0,8-1,2 para el 1.2714) en el contenido de Mo (0,25-0,35
Dudas frecuentes en aceros para herramientas y moldes Leer más »
Una pregunta muy habitual: «¿cuánto me va a costar y cuánto cuesta hacerlo?» Todos queremos que nos salga barato. Además, a todos se nos da bien fijar el precio de muchas de las cosas que compramos: «¿6€ por medio litro de leche? Ni hablar». Pero cuando se trata de componentes hechos a medida, ya sean
Entendiendo el coste de fabricación mediante CNC Leer más »
El decoletaje de precisión es una técnica utilizada en la industria del metal para producir piezas de alta calidad y precisión. Esta técnica consiste en cortar, perforar y formar piezas de metal utilizando tornos automáticos de alta precisión, generalmente tornos de control numérico CNC. El proceso de decoletaje de precisión es esencial para la fabricación
La importancia del decoletaje de precisión en la industria del metal Leer más »
El aluminio es un metal clave para la transición energética. El hecho de que no se use en su estado puro, como sí se hace con el hierro, aunque se produzca especialmente para fabricar aluminio hace que conocer las aleaciones del aluminio sea fundamental en la industria. Incluso actualmente es posible en algunos casos anticipar
Aleaciones del aluminio: ¿cuáles son las más importantes y para qué se usan? Leer más »
Los cambios que la pandemia de 2020 ha traído a las distintas industrias a nivel industrial son considerables; nadie puede negarlo. Más de la mitad de los sectores productivos ha sufrido una fuerte sacudida, y se han obligado a modificar algunos de sus servicios y productos ofrecidos; por otra parte, se calcula que el 15%
5 consejos para una mejora continua actualizada Leer más »
Conocidos por su buena ductilidad, resistencia a la corrosión, a la oxidación, a la presión y al agrietamiento, los aceros ferríticos se usan comúnmente en aplicaciones de automoción, utensilios de cocina y equipos industriales, ya que se trata de aceros que incorporan elementos provenientes de la ferrita, que contienen una alta proporción de cromo (entre
Acero inoxidable ferrítico: la solución económica en mecanizados Leer más »
Las válvulas son elementos principalmente metálicos que se utilizan fundamentalmente para regular o permitir la circulación de un sólido, líquido o gas específico a través de una tubería; su función radica en cerrar u obstruir alguno de los conductos por los que circula el material. En la fabricación de piezas para válvulas se tiene en
La fabricación de piezas para válvulas Leer más »
Algunas propiedades de los metales nos indican cómo y de qué forma vamos a poder mecanizarlos para fabricar piezas que formen parte de distintos conjuntos en en otras industrias. Nos referimos a dos de sus principales características, la ductilidad y la maleabilidad, características de los metales de las que vamos a dar una pinceladas. La
¿Qué son la ductibilidad y la maleabilidad? Leer más »
