Hoy en día la calidad es algo que se da por hecho; es una característica que toda empresa tiene la obligación de ofrecer a sus clientes si quiere seguir dándoles servicio.
La Calidad, factor necesario
Calidad tanto en el producto final como en los procesos internos de gestión, que garantizan al cliente que ‘las cosas se hacen bien’, que existen una serie de protocolos y procedimientos reglados que marcan el buen funcionamiento de la empresa que los ha implantado.
Ahí es cuando aparecen los distintos certificados de calidad, como los ISO 9001-2000 e ISO 14001-2004, presentes en Kuzu desde 1997 y 2004, respectivamente.
La Calidad por sí misma no diferencia
Ser una empresa excelente y diferenciarse de la competencia requiere más que los certificados, requiere una visión de negocio más amplia que contemple otro tipo de valores que la distingan de otras similares.
Dentro de esta visión más extensa que la calidad de producto y procedimientos, en Kuzu tenemos como una de nuestras metas la satisfacción del cliente. Clientes satisfechos, empresas que obtienen beneficios y crecen.
De ahí nuestro lema: Kuzu Decoletaje es una empresa que busca ser un socio de confianza más que un mero proveedor, más que un taller de subcontratación industrial, una empresa que ofrece calidad, fiabilidad y seriedad en la entrega.
Estos tres factores son los que han hecho, los que siguen haciendo de Kuzu una empresa en la que confían sus clientes, en la que los mismos clientes recomiendan a otros y por ello seguimos creciendo como empresa y contamos con una cartera de clientes que día a día sigue aumentando.
Calidad y precisión
Ofrecemos calidad de producto, como no puede ser menos, y más cuando nuestra actividad se basa en el mecanizado de precisión por decoletaje.
En este caso la clave es la precisión, para lo que contamos con maquinaria adecuada, moderna, de última generación: tornos automáticos CNC, con personal bien formado y motivado, para así fabricar las piezas requeridas.
Pero esto no es suficiente. La calidad de la pieza hay que medirla; el mecanizado de precisión exige comprobar, medir las dimensiones de las piezas para estar seguros de que se adecúan a los planos recibidos, a los requerimientos de los clientes.
La importancia de la metrología
La Metrología es la ciencia que estudia los aspectos teóricos y prácticos referidos a la medición de todas las magnitudes, como por ejemplo: la masa, la longitud, el tiempo, el volumen, la temperatura, etc.
La importancia de la Metrología en el ámbito industria radica en que las empresas clientes necesitan saber con suficiente exactitud cuál es el contenido exacto de un determinado producto.
En este sentido, las empresas deben contar con buenos instrumentos de medición (balanzas, termómetros, reglas, pesas, etc.) para obtener medidas confiables y garantizar los resultados en el proceso de fabricación de un producto.
Metrología tridimensional
Como consecuencia de esta obsesión por la calidad de la pieza terminada, en Kuzu Decoletaje hemos incorporado a nuestro laboratorio una máquina de medición tridimensional, la Crysta Apex S de la reconocida firma Mitutoyo.
Se trata de una máquina de medición por coordenadas diseñada y construida usando la amplia experiencia de Mitutoyo en tecnología CNC MMC.
Además de la medición de punto a punto, las sondas MPP- 310Q y los escáner láser de Nikon proporcionan una función de exploración contacto/sin contacto.
- Alta precisión en el tipo 1.7µm
- Crysta Apex S es una MMC CNC que garantiza un error máximo admisible de medición MPEE = (1.7 + 3 L/1000) µm [Serie 500/700/900].
- Sistema de Compensación de Temperatura
Así mismo, la máquina Crysta Apex S viene equipada con un sistema de compensación de temperatura que garantiza la exactitud de medición bajo condiciones de temperatura de 16 a 26°C.
Este sistema, basado en sensores de temperatura instalados permanentemente en cada ambiente de trabajo y junto con los sensores colocados en la pieza de trabajo, monitoriza la temperatura ambiente y de la pieza de trabajo antes de enviar el resultado de la medición al controlador, donde se corrige el valor que se mediría a 20 ° C, teniendo en cuenta el coeficiente de expansión de material de la pieza de trabajo, así como las características de la MMC.
La compensación de temperatura combinada del ambiente y la pieza utilizada en la Crysta Apex S da resultados notablemente superiores en comparación con los sistemas que sólo compensan la temperatura ambiental.
Una máquina que nos enorgullece tener y utilizar para seguir mejorando los procesos de trabajo y la satisfacción de nuestros clientes.
